Шкафы автоматики и управления дренажными насосами КАСКАД КНС

Общая информация и способы применения шкафов КАСКАД КНС

Шкаф управления серии КАСКАД КНС представляет собой готовое изделие, предназначенное для управления двигателями насосных агрегатов в процессах контроля уровня и перекачки хозяйственно-бытовых, промышленных или ливневых сточных вод.

Его использование актуально в системах ЖКХ, Водоканалах, строительных компаниях, производственных предприятиях и т.д.

Данный шкаф осуществляет управление двумя насосами, имеет оптимальный алгоритм управления и продуманную индикацию состояния системы.

Основные функции шкафов серии КАСКАД КНС:

• контроль уровня жидкости в системе по сигналам датчиков уровня;
• автоматический запуск насосов при превышении заданного уровня жидкости;
• чередование работы насосов для равномерной наработки моторесурса;
• защита двигателей насосов;
• управление двигателями — прямой пуск;
• ручной режим управления насосами;
• индикация состояния системы на лицевой панели корпуса;
• встроенное питание для датчиков (24В постоянного тока).

Области применения шкафов КАСКАД КНС

• канализационные насосные станции различных типов;
• очистные сооружения;
• процессы осушения технологических приямков, ливневых канализаций и прочих емкостей;
• системы водоотведения на промышленных предприятиях.

Данные шкафы могут применяться как в КНС из железобетона (монолитных или сборных), так и в комплектных КНС из армированного стеклопластика (вертикальных, горизонтальных, модульных и т. д.).

Применение шкафов КАСКАД КНС в канализационной системе

Преимущества и особенности шкафов КАСКАД КНС

Равномерная наработка моторесурса насосов

Шкаф управления КАСКАД КНС осуществляет управление двумя насосами по заданному алгоритму. Алгоритм шкафа управления поддерживает функцию чередования работы насосов, обеспечивая равномерную наработку моторесурса насосов.

Наличие ручного режима управления

Ручной режим управления насосами позволяет оператору осуществлять включение/выключение насосов не зависимо от алгоритма, например в случае повреждения датчиков уровня.

При этом сохраняются все защитные функции шкафа.

Работа с разными типами датчиков уровня

Возможность подключения датчиков PNP расширяет возможность эксплуатации шкафов не только с поплавковыми датчиками, но и с другими типами датчиков, например, ультразвуковыми.

Питание датчиков 24 В

Питание датчиков 24В обеспечивает безопасное нахождение поплавковых датчиков в воде в случае повреждения кабеля.

Продуманная индикация

Шкафы серии КАСКАД КНС имеют продуманный и понятный интерфейс для обслуживающего персонала. Продуманная индикация обеспечивает полный контроль за текущим состоянием системы.

Защита двигателей насосов

Шкафы имеют функцию защиты двигателей насосов.

Эта функция активна все время и имеет наивысший приоритет на отключение насосов.

В шкафах серии КАСКАД КНС реализованы следующие виды защит:

• тепловая защита двигателя;
• защита от перекоса, неправильного чередования и обрыва фаз;
• защита от повышенного/пониженного питающего напряжения в сети;
• контроль нейтрали.

Список возможных опций:

Технические характеристики шкафов управления насосом КАСКАД КНС

КАСКАД КНС-×××-2-1-0015022037055075110

Примечание:

* – диапазон допустимого напряжения определяется настройками встроенного реле контроля фаз и допустимым рабочим напряжением подключаемых двигателей, при этом фазное напряжение должно находиться в диапазоне 190…240 В.

** – потребляемый ток указан с учетом подключенных двигателей.

*** – мощность указана для одного двигателя. К шкафу подключаются несколько двигателей, при этом собственная мощность каждого не должна превышать величины, указанной в таблице.

Если шкаф был перемещен из холодного помещения в теплое, перед началом эксплуатации необходимо выдержать его без упаковки при комнатной температуре в течение нескольких часов. Не подключайте силовое питание до исчезновения всех видимых признаков наличия конденсата, это может привести к выходу из строя компонентов шкафа.

Основные органы управления и индикации шкафа КАСКАД КНС

Обозначение Название Описание

Все шкафы «КЛАСС®-1» обладают следующей базовой функциональностью:

На лицевой панели шкафа управления станциями повышения давления предусмотрены следующие единичные индикаторы:

• Индикатор зелёного цвета, сообщающий о наличии питания на вводе ШУ;
• Компактная, цветная, сенсорная цветная графическая панель управления и индикации с диагональю 4,3˝;
• Кнопка аварийного останова системы типа «Грибок».

Шкаф управления насосами повышения давления воды имеет возможность выдачи следующих сигналов диспетчеризации типа «сухой контакт», в базовом исполнении:

• Обобщённый сигнал «Авария» перекидной НЗ/НО контакт;
• Сигнал «Авария ПЧ», НО контакт. Для каждого ПЧ отдельно;
• Проводной интерфейс RS-485, возможность передачи информации о состоянии по протоколу Modbus RTU.

Краткое описание работы шкафа управления.

ШУ работает по сигналам датчиков, установленных в резервуаре КНС. Это могут быть как поплавковые выключатели уровня (4 шт.), так и аналоговый датчик уровня. Оператор задаёт, на графической панели управления, значение уровня, который необходимо поддерживать – уставку, далее по заложенному в контроллер ШУ алгоритму, будут включаться и отключаться насосы по каскадной схеме. Если контроль уровня осуществляется поплавками, то уровни включения/отключения насосных агрегатов настраиваются отдельно для каждого поплавка. Сигналами, прекращающими работу насосов, являются сигнал от поплавка «Уровень отключения», авария сети или отключение по внешнему запрещающему сигналу.

Органы индикации и управления ШУ размещены на двери. Индикатор, зелёного цвета, свидетельствующий, что на ШУ подано напряжение, вводной рубильник включён, внутренние цепи – запитаны. Красная кнопка типа «Грибок» – это кнопка аварийного останова. При её нажатии ШУ останавливает работу подключённых насосов и выдаёт аварийное сообщение на панели и во внешние цепи. Графическая панель управления – это основной орган управления и индикации ШУ. На неё выводятся текущие состояния работы оборудования, с её помощью происходит параметрирование ШУ, сюда же выводятся все сообщения и данные работы насосов, сигналы об авариях и неисправностях. Пуск и останов ШУ выполняются, с графической панели, кнопками «ПУСК и «СТОП» соответственно.

Алгоритм работы ШУ подразумевает два режима работы насосов – автоматический и ручной. В автоматическом режиме ШУ управляет включением/отключением насосов по заданному алгоритму и по сигналам внешних датчиков без участия оператора. Предусмотрены: включение резервного насоса, при выходе из строя по аварии, основного, чередование насосов, по наработке времени или циклу, функция «антизаиливания» – кратковременное включения насоса в работу при длительном простое, настройка уставки для нескольких временных диапазонов. Так же есть возможность настройки токовой защиты электродвигателя по перегрузке и недогрузке.

В ручном режиме работы возможен запуск каждого из насосных агрегатов в отдельности при отсутствии аварийных сигналов по данному насосу и запрещающих сигналов работы всего ШУ. Есть возможность вывода насоса из работы выбором положения 0 виртуального переключателя режимов работы насоса на графической панели управления ШУ. Предусмотрены как дискретные сигналы диспетчеризации, так и проводные протоколы связи. Предлагаемые опции могут значительно расширить функционал ШУ.

Конструкторская документация

Диаграмма работы шкафа КАСКАД КНС

Основная диаграмма работы шкафа КАСКАД КНС

Если жидкость в резервуаре находится на уровне нижнего поплавка (№1), насосы не включаются и находятся в режиме ожидания. При повышении уровня жидкости происходит срабатывание датчика среднего уровня (№2), подается сигнал на запуск насоса 1, начинается откачивание жидкости из резервуара.

Далее возможны две ситуации:

1. если уровень жидкости начинает снижаться и падает ниже отметки датчика нижнего уровня (№1), происходит отключение насоса 1. В дальнейшем, при повторном повышении уровня жидкости произойдет включение насоса 2 для равномерной наработки моторесурса двигателей;
2. в случае, если после включения насоса 1 уровень жидкости продолжает подниматься и происходит срабатывание датчика верхнего уровня (№3), подается сигнал на запуск насоса 2.

Одновременная работа двух насосов обеспечивает максимальную скорость откачивания жидкости. После того, как уровень жидкости падает ниже отметки поплавка №1, происходит отключение обоих насосов. Если же при одновременной работе двух насосов их производительности недостаточно, и уровень жидкости продолжает подниматься, то после срабатывания поплавка №4 на лицевой панели шкафа загорается красный индикатор «Уровень 4» (перелив). Достижение данного уровня считается аварийным и требует оперативного вмешательства обслуживающего персонала.

Схемы шкафа КАСКАД КНС для управления двумя насосами

Схема автоматизации

Применение ШУН

• ЖКХ: водоснабжение питьевой водой, отопление;
• Очистные сооружения: канализационные станции;
• Сельское хозяйство: орошение, водоснабжение питьевой водой из скважин или открытых водоемов для поддержания уровня 2 и 3 подъёмов;
• Пищевые и промышленные предприятия: питьевое и/или техническое водоснабжение, применение в гидравлических станциях для станков или прессов, стенды для гидравлических испытаний.

Габаритные размеры шкафов управления КАСКАД КНС

Габаритные размеры шкафов управления КАСКАД КНС, типоразмер 1, мм

Монтаж шкафа управления погружными насосами серии «КЛАСС®-1»:

Шкафы управления насосами серии «КЛАСС®-1)» поставляются полностью готовыми к подключению. При монтаже и в процессе эксплуатации обслуживающий персонал должен руководствоваться действующими требованиями ПУЭ, ПТЭЭ, ПОТЭУ и правилами техники безопасности, описанными в руководстве по эксплуатации шкафа управления. В ШУ управления серии «КЛАСС®-1» используется опасное для жизни напряжение 380 В!

Установку, монтаж и пусконаладочные работы можно производить только при выключенном питании.	Корпус ШУ должен быть надежно заземлен.
Монтаж производится обученным персоналом монтажного предприятия, имеющим допуск на проведение подобного рода работ.	ШУ серии «КЛАСС®-1» необходимо устанавливать в вертикальном (допустимое отклонение не более 5°) положении в удобном для обслуживания месте.
Предварительно определяются места крепежных отверстий. Оболочка шкафа управления должна быть надёжно заземлена. При настенном исполнении корпус прибора крепится к стене при помощи дюбелей и шурупов (в комплект поставки не входят). Место установки ШУ необходимо выбирать в сухом проветриваемом помещении таким образом, чтобы избежать попадания прямых солнечных лучей и влаги (конденсата, брызг воды) на поверхность и внутрь оболочки. Исключить содержание в воздухе агрессивных газов и пыли.

Фотографии готовой продукции:

Обозначение при заказе шкафа управления

КАСКАД КНС—-

1. Применение
2. Особенности
3. Технические характеристики
4. Органы управления
5. Диаграмма
6. Схемы
7. Габариты
8. Информация для заказа

Функциональные возможности шкафов управления

• Защита насосов от сухого хода, а также защита насосов и затворов от токовых и тепловых перегрузок;
• Плавный запуск и останов насосов от частотно-регулируемого привода;
• Интеллектуальная защита от порывов трубопровода;
• Регулирование параметра процесса (давление/уровень) по ПИД закону;
• Гибкое управление и мониторинг насосной станции от различных источников, таких как: в местном режиме от панели оператора (человеко-машинный интерфейс); в дистанционном режиме от SCADA-системы или WEB-клиента через интернет (посредством ПК, планшета, смартфона) или VNC-клиента;
• Автоматическое чередование насосов по моточасам;
• Каскадное управление с поддержанием уставки;
• SMS оповещение об аварийных событиях;
• Архивный журнал аварийных, технологических событий и действий оператора;
• Графики учета технологических параметров;
• Разделение прав доступа к управлению насосной станцией;
• Возможность настройки гибкого графика работы по дням недели и часам с различными уставками;
• Технологический учет расхода перекачиваемой жидкости;
• Автозапуск насосной станции при восстановлении электропитания;
• Функция очистки насоса и затвора (кратковременное включение резервных насосов и затворов от заклинивания и заиливания);
• Современный и удобный интерактивный человеко-машинный интерфейс с меняющейся графикой в зависимости от событий.