Полипропиленовые трубы: технические характеристики и обозначения, на что обращать внимание при выборе

Общие сведения

К категории термопластовых труб относятся все виды пластиковых. Это полипропиленовые, полиэтиленовые (из сшитого, в том числе), поливинилхлоридные и полибутеновые. Все изделия производятся по ГОСТу. Его номер – 521343-2003. Здесь же указываются технические характеристики материалов.

Разновидности материала

В выше обозначенном законодательном документе полипропиленовые трубы представлены тремя позициями с разными техническими характеристиками:

1. Полипропилен гомополимер с маркировкой PP-H или ПП первого типа, ПП-Г.
2. Полипропилен блоксополимер – РР-В. Российская маркировка – ПП второго типа или ПП-Б.
3. Полипропилен рандомсополимер – PP-R. Маркировка российская – ПП третьего типа или ПП-Р.

Последний материал считается прорывом в сфере создания трубопроводов разного назначения. Поэтому PP-R чаще остальных используется в производстве полипропиленовых труб.

Все полипропиленовые конструкции диаметром до 180 мм выпускаются в бухтах. Свыше этого размера – прямыми отрезками.

Особенные свойства полипропиленовых труб

Достоинства этого материала:

• повышенная прочность, способность выдерживать большое давление среды, которая перемещается по магистрали;
• полипропилен экологичен – при нагреве и при высокой влажности он не выделяет токсичных веществ;
• обладает низким коэффициентом теплопроводности, что важно, когда речь заходит о пропиленовых трубах для горячей воды;
• срок службы – не менее 50 лет;
• низкий удельный вес, что упрощает разгрузку и погрузку, транспортировку, перемещение, складирование и соединение участков между собой.

Область применения трубопрокатов

Список, где применяются полипропиленовые трубы, широк. Это практически все виды жизнедеятельности человека, включая бытовой сектор, промышленный и сельское хозяйство. К примеру;

• водопровод: холодный и горячий;
• отопительная система, включая теплые полы;
• вентиляция;
• дренаж;
• поливные системы;
• трубопроводы с агрессивными средами;
• магистрали, перекачивающие воздух под давлением.

Номинальная температура и область применения

В технических характеристиках полипропиленовых труб есть показатель надежности, который зависит от температуры среды, протекающей внутри трубопровода. По этой характеристике трубы делятся на пять классов. И все выше обозначенные виды, а это PP-H, PP-R, PP-B, входят в них.

Они могут выдерживать температуру до +80°С в зависимости от принадлежности к тому или иному классу.

Техническая характеристика надежности

В маркировке полипропиленовой трубы эта техническая характеристика указывается – на стенке прописывается класс изделия. Будет написано – класс 5, как показано на картинке ниже.

Маркировка с указанием класса

Согласно ГОСТа, срок службы полипропиленового трубопровода определяется суммарным временем эксплуатации при высоких температурах. Где максимальное значение – 50 лет.

Некоторые производители стараются использовать новейшие технологии, которые позволяют выпускать материал с более высокими температурными параметрами. В этом плане никаких ограничений нет. Но в маркировке все равно будет указан “класс 5”, как максимальная техническая характеристика по ГОСТу.

Все полипропиленовые трубы из классификации можно использовать на магистралях с холодной водой, давление которой не должно превышать 1 МПа.

Полипропиленовые трубы для горячей воды, рекомендации как выбрать — Трубы

Отказ от использования стальных, медных труб в системах водоснабжения, и замена их на изделия, изготовленные из новых материалов с применением современных технологий – общая тенденция. Все чаще полипропиленовые трубы применяют при монтаже теплого пола, канализаций, отопления, для холодного и горячего водоснабжения.

Рассмотрим, какие преимущества имеют изготовленные из этого материала трубы, и имеет ли смысл отказаться от привычного и проверенного металла для проведения горячей воды.

Технические характеристики и ГОСТы

Производство, а также монтаж труб, фитингов и других элементов регламентируются ГОСТами Р 52134-2003 и 26996-86, СНиП 2.04.01-85 и целой коллекцией других документов, согласно которым существуют 2 класса для применения в горячем водоснабжении:

• 1 – рабочая температура 60ºC.
• 2 – рабочая температура 70ºC.

Остальные классы (4-й и 5-й, класс 3 в настоящее время не используется) описывают использование этих материалов при монтаже напольного (низкотемпературного), а также радиаторного отопления. Отдельный класс выделен для холодного водоснабжения.

Базовым материалом, используемым для изготовления труб, является полипропилен в следующих вариантах:

• Блок-сополимер (РР-В), гомополимер (РР-Н) и рандом-сополимер (PP-R), причем последний отличается термоустойчивостью и является более универсальным материалом.
• β – рандом-сополимер (PP-RСT), рассчитанный на работу в условиях повышенных температур и давлений.
• Комбинация из разных видов полимеров, применяемая в армированных трубах.

Принята следующая классификация, определяющая сферу применения:

• PN10 – холодное водоснабжение, а также «теплый пол» с температурой не выше 45ºC.
• PN16 – помимо холодного, возможно использование в отоплении с нагревом до 80ºC и давлением до 2 МПа.
• PN20 – самая «ходовая» категория, годная для любого использования с единственным ограничением: температура теплоносителя не более 70ºC.
• PN25 – армированные, рассчитанные на высокие давления, трубы, оптимальный выбор для горячего водоснабжения.

Производятся трубы путем экструзии с нагревом гранулированного сырья, причем весь процесс изготовления полностью автоматический. Нарезка производится при помощи дисковых пил, что является предпочтительным, т.к. срез получается «чистым», или гильотинных, при использовании которых возможна небольшая деформация краев среза.

Преимущества в сравнении с другими видами

Перечислим основные достоинства изготовленных из полипропилена труб:

• Надежность. Они не корродируют, срок службы, при соблюдении требований к температуре носителя и давлению, составляет 50 лет для горячей воды.
• Стабильность напора, что достигается отсутствием отложений на внутренних стенках.
• Благодаря эластичности материала (в 2.5 раза превышая сталь), отсутствует риск разрыва магистрали при случившейся «разморозке»: под действием превратившейся в лед воды изменятся размеры трубы, но разрушения не произойдет. С повышением температуры все размеры вернутся в исходное состояние.
• Бесшумность. Шумы, которые могут возникнуть при движении теплоносителя, почти полностью исключены, т.к. материал поглощает шум, в отличие от аналогов, выполненных из металла.
• Низкая теплопроводность слабо реагирует на изменения температуры, препятствует образованию конденсата, что опять-таки отличает от «металлических» конкурентов. Также снижаются теплопотери во время доставки теплоносителя к радиаторам отопления, в отличие от металлических аналогов.
• Малый вес. Аналогичные по размерам металлические трубы тяжелее в 9 раз, а значит, применение аналогов из полимерных материалов существенно облегчает транспортировку, монтаж.
• Низкая цена.

Читайте также:  Счетчики электроэнергии нева: какие бывают модели

Недостатки

Недостатки, помимо естественных ограничений, присущих исходному сырью, отчасти вытекают из достоинств. Среди них:

• Механическая прочность, а также стойкость к температуре (рабочее значение не должно превышать 100ºC) хуже, чем у, например, медных.
• Способность к линейному расширению одновременно является и недостатком, т.к. изменение размеров накладывает ограничения, например, на возможность замуровывания системы в стену. Применение армированных вариантов во многом избавляет от этого недостатка.
• Монтаж требует торцевания и сварки или пайки, для чего необходимо специальное оборудование.
• Низкая стойкость к маслам и растворителям на органической основе.
• Возможен ускоренный износ материала при длительном воздействии сильных электромагнитных, высокочастотных полей, ультрафиолетового излучения.

Многое из перечисленного является, скорее, особенностями данного материала, чем недостатками, учет которых позволит смонтировать долговечную и эффективную систему отопления, не требующую особого ухода, больших капиталовложений.

Как выбрать и использовать?

Как требует СНиП 2.04.05-91, теплоноситель не должен иметь температуру более 95ºC, за исключением некоторых видов зданий (детских садов и т.п.), в которых эта температура не должна превышать 37ºC. Это гарантирует, что полипропиленовые трубы можно без проблем применять при организации системы отопления.

Подчеркнем: если реальные значения действительно не превышают эти параметры. Климатические особенности могут вынудить повысить температуру используемой для обогрева воды, что нежелательно для полипропилена.

Как было сказано, эластичность материала, склонность к изменению геометрических размеров, требуют учета этого при использовании. В том случае, если температура теплоносителя может приближаться к верхней границе рабочего диапазона материала, то следует обратить внимание на армированные PN25.

В качестве армирующего слоя используют следующие материалы:

• Стекловолокно. Этот материал находится между полимерными слоями, маркировка — PPR-FB-PPR. Все три слоя свариваются между собой при производстве, что дает на выходе монолитную, прочную конструкцию.Преимущество полипропиленовых труб для горячей воды, армированных стекловолокном, в том, что они не требуют при монтаже калибровки и зачистки.
• Алюминий. Благодаря этому материалу (используется алюминиевая фольга) трубы приобретают жесткость, сравнимую с металлическими тонкостенными аналогами. Маркировка — PPR-AL-PPR. Величина коэффициента линейного расширения может составлять 0.035 мм/мºC, что существенно меньше типичного для обычной трубы значения 0.15 мм/мºC. Армирующий слой может находиться как на поверхности, так и в середине, между слоями полипропилена. В первом случае при монтаже потребуется зачистка.

Благодаря жесткости, расстояние между опорами можно увеличить, а это упрощает и удешевляет монтаж. Одновременно может быть подобран меньший диаметр труб, по сравнению с неармированными вариантами.

Полипропиленовые трубы, при соблюдении требований, могут стать основой если не вечной, то работоспособной в течение многих десятилетий системы отопления и горячего водоснабжения, преимущества их явно видны, начиная с процесса выбора и покупки, и заканчивая монтажом и эксплуатацией.

Источник:

Преимущества полипропиленовых труб для горячей воды и правила эксплуатации

Особенности применения полипропиленовых труб в отопительной системе

Полипропиленовые трубы находят применение при устройстве системы отопления. Изделия диаметром 16 мм актуальны для «тёплого пола», 20–25 мм – системы отопления частного дома. Большие применяются для стояка, меньшие – для разводки. В многоквартирных домах используются материалы 25–32 мм. В общественных зданиях прокладываются трубопроводы с большими поперечными размерами. Цена за метр полипропиленовой трубы для отопления зависит от её поперечных размеров. Для оптимизации затрат следует стремиться к снижению протяжённости отопительного контура.

Для отопительного контура актуальны свои материалы

Монтаж и разводка — какие есть нюансы

Конструкции полипропиленовых труб неразъемные. Монтируются они способом диффузионной сварки. Для устройства внутренних отводов применяют специальные фитинги. При сочленении пластиковых и металлических деталей (краны, смесители) применяют угловые соединения с запрессованными латунными сегментами.

Трубопроводы из полимеров подходят для всех видов монтажа:

• в отдельных каналах и шахтах;
• открытая проводка на поверхности стен;
• закрытая прокладка в слое цементно-песчаной стяжки или штукатурки.

Порядок выполнения работ:

1. Пластиковые трубы нарезают специальными ножницами, входящими в комплект для сборки оборудования.
2. Замеряют рулеткой расстояние и с помощью карандаша или маркера переносят это значение на поверхность изделия.
3. Место соединения тщательно обезжиривают. Маркировку труб, попадающую в зону монтажа, нужно также удалить.
4. На агрегат устанавливают насадки и включают в сеть. Регулятор температуры нагрева устанавливают на 260°С. Время нагрева материала контролируется горящей лампочкой. По достижении рабочей температуры индикатор гаснет.
5. Приготовленные детали надевают на сварочные насадки. Ждут 7 секунд и снимают заготовки.
6. Быстро, без вращения, стыкуют трубу с фитингом и надвигают до заданной отметки.
7. Готовое соединение перед монтажом должно остыть и набрать прочность (2 минуты).
8. Сложные узлы, такие как коллектор, разветвления, лучше собирать предварительно, а затем весь комплект устанавливать на место.
9. При установке водоводов на стенах и потолках не рекомендуется применять неподвижные опоры.

Сферы применения

Где могут использоваться трубы из полипропилена:

• основное применение – системы водоснабжения и (в зависимости от характеристик) отопления;
• системы канализации;
• транспортировка химикатов, включая агрессивные;
• трубопроводы с самыми высокими прочностными характеристиками могут использоваться для транспортировки сжатого воздуха;
• в системах орошения и мелиорации, для устройства дренажа.

Важно: При монтаже котельного отопления в частном доме участки трубопровода, непосредственно примыкающие к котлу, а также шланг для подачи газа и дымоход выполняются строго металлическими трубами.

Область использования зависит от конкретной модели полипропиленовой трубы – основных параметров, материала изготовления, наличия или отсутствия армирования. Основные технические характеристики канализационных полипропиленовых труб – максимально допустимые температуры и давления, к трубопроводу для питьевой воды предъявляются повышенные санитарные требования и т.д.

Трубы гофрированные из полипропилена

Такие изделия большого диаметра применяются для строительства систем водоотведения, канализации, отвода дождевых осадков (ливнёвка) и грунтовых вод (дренаж).

Гофрированные трубы из полипропилена применяются в самых разных сферах — малый диаметр востребован для прокладки электросетей

Предполагаемое для полипропиленовой гофрированной трубы максимальное значение температуры постоянных стоков — порядка +60˚С, а кратковременных до +100˚С., что бывает редко. Прокладываются трубопроводы, создаваемые на основе данной продукции, бестраншейной прокладкой и в открытые траншеи, а организация переходов осуществляется при помощи железобетонных колодцев. Причём никаких других конструкций, а также специальной техники для укладки и монтажа гофротруб большого диаметра не требуется.

Современные предприятия в настоящее время освоили выпуск двухслойных гофрированных труб из полипропилена. Из их преимуществ стоит выделить:

• высокая кольцевая жёсткость;
• химическая и коррозионная стойкость;
• противостоят воздействию блуждающих токов. Диэлектрические свойства выгодно отличают данные изделия от металлических аналогов. Ведь те, будучи проложенными поблизости от кабельных трасс, из-за воздействия электрохимической коррозии подвержены ускоренному старению;
• высокая пропускная способность;
• повышенная устойчивость к гидроабразивному износу;
• продолжительный срок эксплуатации.

На что стоит обратить внимание при выборе труб

Изделия бывают однослойные и многослойные

Стоимость однослойных изделий ниже, применяются для большинства магистралей. Не готовы, к работе с высокими температурами. При +70 — +90 градусов деформируются.

Многослойные трубы стоят дороже, но они армированные, соответственно легко справляются с высоким температурным режимом.

Маркировка

Все пластиковые изделия однослойного типа содержат маркировку, которая дает возможность узнать состав, соответственно и то где их можно

использовать.

Маркировка	особенности	применение
PPH	Высокая твердость Не готовы к эксплуатации при низких температурах	СХВ Вентиляция Промышленная трубная магистраль
PPB	Гибкость Морозоустойчивость	СХВ «теплый пол» Производство ударопрочных труб и фитингов
PPR	Высокая прочность Выдерживают скачек температуры в +110 градусов по Цельсию После разморозки полностью восстанавливаются Стойкие к агрессивным средам бесшумные	СХВ СГВ «теплый пол» Отопление для частного дома Транспортировка Сжатого воздуха

Армирование

В случае установки системы отопления потребуются многослойные армированные изделия.

При пайке в местах соединения придется удалить армированный слой.

а)Алюминиевая фольга, может находиться ближе к внешней поверхности или внутренней. В любом варианте монтаж с особенностями.

Слои бывают двух типов

• Перфорированный – фольга с отверстиями. В момент отливания трубы, жидкий полипропилен проникает через отверстия, создавая прочный монолит.
• Сплошной слой – это три склеенных слоя.

б) Армированная стекловолокном – в полипропилен добавляется стекловолоконный наполнитель.

• Сварка без особенностей
• Высокая жесткость труб
• Тепловое расширение 25%
• Монолитное соединение

Цвет

Влияет ли цвет на качество изделия. Специалисты уверены, что данный факт также стоит учитывать.

Белый

• Долгий срок эксплуатации
• Максимальное давление 25бар
• Низкая цена
• Отсутствие коррозии

Серый

• Выдерживает высокие температуры
• Стойкий к агрессивным средам
• Долгий срок службы
• Не несет вреда окружающей среде
• Герметичен

Черный

• Не пропускает ультрафиолетовых лучей
• Стойкий к агрессивным средам и химикатам
• Не рассыхается
• Повышенная прочность

Зеленый

• Низкая ценовая категория, пригодны для обустройства системы полива участка.

Производитель

Применяя изделия известных производителей, есть гарантия качества и соответствия маркировкам и стандартам.

• Banninger, Aquatherm, Wefatherm, Pexay – Германия
• Экопластик, FV – Plast – Чехия
• TEBO, Pilsa, Vesbo, Vaitek, FIRAT, Kalde, Jakk0 –Турция
• PRO AQUA, КРОСС, РБК, Heisskraft, Santrade, Политек – Россия
• BLUE OCEAN, Dyzain – Китай

Трубы для канализации

Это отдельный вид труб. Изготавливаются они строго по СНиП 2,04,01 и Сп 40,107

Для отвода стоков от элементов сантехники применяют изделия с внутренним диаметром 50мм. Для прокладки общей системы идут в ход трубы с диаметром 110мм (внутренним).

Требования для изделий канализационной системы

• Высокие антикоррозийные свойства
• Стойкость к агрессивной среде
• Максимальная температура +95 градусов
• Срок эксплуатации 50 лет
• pH 2-12
• Наличие сертификата
• Акт соответствия санитарным нормам.

Техническая характеристика канализационных труб из полипропилена

• Температура деформации от +150
• Плотность 0,9 г/см3
• Нагрузка на разрыв 35 Н/мм2
• Текучий предел 25 Н/мм2
• Линейное расширение 0,15 мм/м
• Теплоемкость (при +20) 2кДж/кгс
• Теплопроводность (при+20) 024 Вт/мс

Преимущества и недостатки

Характеристики материала, используемого при изготовлении проката, влияют на свойства ПП коммуникаций.

Водоснабжение дома, концепция

Однако все полимерные трубопроводы обладают следующими преимуществами:

• отсутствием щелочных и соляных отложений и при контакте с водой, что позволяет избежать коррозионных последствий;
• в течение всей эксплуатации не происходит изменение внутреннего диаметра;
• высоким уровнем экологичности, по этому не меняется качество перемещаемой воды;
• отсутствием токсичных выделений и химических реакций с другими материалами и веществами;
• хорошей устойчивостью перед не продолжительными перепадами температуры и давления;
• низкой степенью шероховатости внутренней поверхности, что препятствует снижению напора в результате повышенного трения;
• небольшой теплопроводностью;
• отсутствием появления конденсата, когда система находится в рабочем состоянии;
• хорошими шумопоглощающими свойствами;
• сниженным уровнем образования водорослей и бактерий, потому что из непрозрачного материала;
• устойчивой структурой даже при замерзании перемещаемой воды, так как в таком случае происходит растягивание полимера;
• упрощенным монтажом благодаря возможности применения муфтовой сварки, позволяющей быстро создать надежные соединения;
• маленьким весом, так как масса полимерных в 9 раз меньше аналогичных изделий из стали;
• простым обслуживанием, потому что сети из пластика в стандартных условиях не нужно дополнительно гидро- и теплоизолировать;
• невысокой ценой.

К недостаткам систем из полипропиленовых труб для горячей воды и холодной жидкости относится:

• низкая стойкость перед ультрафиолетовыми лучами;
• невозможность эксплуатировать и выполнять монтажные работы при существенно низких температурах;
• большое линейное расширение.

Трубопроводы из полипропилена не используются в сетях пожаротушения из-за плавления при воздействии открытого огня. На прочность и деформацию любого вида полимерных труб также влияет температура перемещаемой жидкости или газа.

По этим причинам во время проектирования инженерных коммуникаций учитываются особенности места монтажа и требуемый срок эксплуатации будущей системы.

Трубы из полипропилена для отопления — характеристики и критерии выбора изделий, ГОСТы

На сегодняшний день есть огромное разнообразие пластиковых каналов. Трубы из полипропилена (ПП) являются одним из наиболее распространенных вариантов.

Они обладают неплохими эксплуатационными характеристиками, и могут использоваться для обустройства различных систем отопления (в том числе, двухтрубных).

В этом материале вы узнаете об их видах, характеристиках и другую полезную информацию.

Обратите внимание

Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.

Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:

• устойчивостью к значительным показателям давления;
• термоустойчивостью;
• небольшой теплопроводностью;
• антикоррозийными свойствами;
• длительной экспуатацией.

Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.

Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.

Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Изделия обладают такими показателями температуры:

• плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
• размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
• появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.

По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру.

На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.

Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.

Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.

Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.

Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.

Важно

Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.

Речь идет о следующих нормативах:

• ГОСТ Р 52134-2003;
• СП 40-101-96;
• СНиП 2.04.01-85.

Указанный выше гос. стандарт регламентирует типоразмеры и технические характеристики продукции. СП и СНиП содержат в себе рекомендации по монтажу и проектированию контуров из полипропиленовой продукции.

При проектировании отопительного контура в частном доме или квартире важно учесть множество нюансов. Прежде всего определитесь с диаметром каналов. Показатель сечения конструкций напрямую связан с допустимым рабочим давлением. Существует множества вариантов диаметра каналов.

Можно выбрать продукцию с таким сечением:

1. Свыше 200 мм. Такие изделия применяют для создания отопительного контура в больших зданиях. Например, в больницах, школах или гипермаркетах.
2. От 25 до 32 мм. Применяют для создания центрального отопительного контура в многоэтажных зданиях.
3. От 20 до 25 мм. Этот вариант идеально подходит для монтажа отопительной системы в частных домах. Основной контур монтируется посредством каналов с сечением двадцать миллиметров. Для сооружения стояков используют конструкции с сечением двадцать пять миллиметров.
4. До 16 мм. Данную разновидность применяют при создании и монтаже «теплых полов». Для решения задачи нужно пользоваться фитингами.

Выбор полипропиленовой продукции также связан с показателем давления. Рассматриваемая продукция обладает определенной маркировкой.

Одними из лучших на сегодняшний день для отопления считаются немецкие полипропиленовые трубы (https://agpipe.ru/plastikovye-truby-dlya-otopleniya/polipropilenovie_trubi_dlya_otopleniya), они полностью сертифицированы на территории России и имеют ГОСТ. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп.

Производятся такие виды изделий:

• PN25. Каналы лучше всего подходят для создания отопительных контуров. Они обладают хорошими свойствами. Данная продукция держит показатель давления до 2.5 МПа.
• PN20. Каналы считаются универсальными. Способны держать давление до 2 МПа. Максимальный уровень температуры носителя не должен превышать восемьдесят градусов. Данный вариант преимущественно используют при обустройстве горячего водоснабжения.
• PN16. Конструкции могут переносить давление до 1.6 МПа. Максимальный температурный уровень носителя составляет шестьдесят градусов. Резкие скачки температуры могут привести к преждевременной поломке изделий. Слабо подходят для создания отопительных систем.
• PN10. Изделия держат давление до 1 МПа. Показатель температуры носителя должен быть до сорока пяти градусов. Стоимость данной разновидности каналов наиболее низкая. Но и надежность этих каналов довольно слабая.

Чтобы поменять неисправные каналы в многоквартирном доме нужно согласовать эту процедуру с ЖЭКом. Его сотрудники должны перекрыть стояк. Только после этого можно приступать к выполнению задачи. Если замена конструкций не вызвана аварией, то выполнять процедуру нужно в межотопительном сезоне.

При замене труб обязательно выбирайте изделия, диаметр которых не меньше, чем у демонтированных каналов.

Схематически работа выглядит так:

1. Стыковка конструкций к стоякам.
2. Если нужно выполнить замену стояков, ставьте перемычку. Иначе это приведет к остановке работы всего стояка.
3. После окончания монтажа новых конструкций выполните тестирование контура на герметичность.Для этого нужно испытать, пустив носитель с давлением, которые превышает рабочее в полтора раза.

Во время установки каналов нужно применять пайку. Эта процедура выполняется посредством специальных паяльных аппаратов. Кроме того, вам понадобиться труборез, уровень, рулетка и маркер.

Помните, что нагревать канал и фитинг нужно одновременно.

Таблица ниже поможет вам справиться с задачей правильно.

Наружный диаметр трубы, мм	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Расстояние до метки, мм	13	14	15	16,5	18	20	24	26	29	32,5
Время нагрева, с	5	6	7	8	12	18	24	30	40	50
Технологическая пауза не более, с	4	4	4	6	6	6	8	8	8	10
Время охлаждения, мин	2	2	2	4	4	4	6	6	8	8

Нужно засечь время нагрева. После его истечения соедините канал и фасонную часть. При нарушении технологии качество стыка будет крайне низким. Если в месте соединения появился расплавленный полимер, соединение сделано корректно.

Первоначально для создания отопительных систем использовали обычные конструкции из полипропилена. Но они зарекомендовали себя не с самой лучшей стороны.

Читайте также:  Труба лежалая и восстановленная: что это и где можно использовать такие изделия

Плюс ко всему длительность применения, как правило, была ниже, чем уверяли производители. Кроме того, под воздействием высоких показателей давления и температурного режима изделия начинали деформироваться.

Чтобы устранить эти дефекты, производители начали выполнять армирование конструкций. Это решение позволило намного улучшить свойства каналов. В наше время применяют преимущественно армированные трубы. Они идеально подходят для решения этой задачи

Существуют разновидности продукции армированные:

1. Алюминием. Изделия достаточно популярные. Алюминиевая фольга способствует защите полимера от излишнего расширения. Ее располагают внутри полипропилена или снаружи канала. При стыковке таких конструкций нужно выполнять их зачистку. В противном случае материал начнет расслаиваться.
2. Стекловолокном. Данная продукция является прочной и качественной. Монолитность конструкции делает изделия особенно надежными. В отличие от предыдущего варианта, они являются литыми. Поэтому пайка и стыковка этих конструкций выполняется намного проще. Их не нужно подвергать зачистки перед установкой.

Процедура армирования снижает последствия теплового расширения. Однако, не устраняет их полностью. Лучше всего использовать конструкции армированные стекловолокном.

Чтобы решить проблему по замене старых труб на новые полипропиленовые нужно сделать определенные расчеты. Прежде всего определитесь с видом конструкций и их диаметром. К примеру, для создания отопительного контура в многоквартирном доме нужно применять изделия с сечением 32 мм.

Далее нужно спроектировать систему и посчитать сколько каналов и фитингов к ним вам нужно.

Совет

Если вы не намерены самостоятельно выполнять монтаж, приплюсуйте стоимость привлечения специалистов для решения этой задачи.

Цена за метр полипропиленовых каналов и фитингов к ним сильно различается.

Типоразмеры и виды труб ppr

Зная основные типоразмеры можно без труда определить для какой системы они подходят.

• PN10 (SDR11) – трубы, рассчитанные на давление до 1,53 МПа, при температуре не выше 20° C. Наружные диаметры 20-110 мм и стенки 1,9-10 мм. Применение – холодное водоснабжение и кондиционирование.
• PN16 (SDR7,4) – допустимое давление до 2,46 Мпа, при температуре не выше 20° C. Детально можно посмотреть в таблице, и в зависимости от температуры теплоносителя. Данный тип редко используется, так как сходен по характеристикам с трубой SDR6 (PN20). А боязливость монтажников (думают, что она не выдержит требуемых нагрузок ) и недоступность её в широком доступе снижают её применение. Может применяться для теплоносителя с температурой до +60° C. Диаметры – 20-110 мм, стенки 2,8-15,1 мм. Применение – холодное и горячее водоснабжение, кондиционирование.
• PN20 (SDR6) – марка, рассчитанная на давление до 2 МПа и температуру до +80° C. Это не так. Давление до 3,06 МПа и температуру до 95° C. Диаметры – 20-110 мм, стенки 3,4 – 18,3 мм. Применение – любая система, где температура и давление на превышают максимальных значений.
• PN25 (SDR6) – эта маркировка применяется для труб с армированием, чтобы подчеркнуть их повышенные характеристики, но это не так! Армирование не дает никаких технических преимуществ, кроме снижение линейного расширения. Давление до 3,06 МПа и температуру до +95° C. Диаметры – 20 – 110, стенки – 3,4 – 18,3 мм. Применение: любая система, где температура и давление на превышают максимальных значений.

Подробности

Переходим к техническим характеристикам. Об одной было сказано выше – это температура. Но есть и не менее важная – давление.

Характеристика физических свойств

Полипропилен имеет небольшую плотность – 0,91 кг/см². Но при этом этот материал очень прочный, отсюда и высокий показатель износостойкости. Гладкая поверхность (внешняя и внутренняя) определяют качество пластикового изделия. К примеру, в том же ГОСТе написано:

1. Поверхности (наружная и внутренняя) должны быть максимально гладкими. Небольшая волнистость допускается – это также касается продольных полос. Главное, чтобы толщина стенки полипропиленовой трубы не превышала или не была меньше допустимых размеров.
2. Нельзя допускать в процессе производства появления на поверхности пузырей, пор, трещин и посторонних включений. Это касается и торцов.
3. Цвет должен быть однородным. Его указывают в сертификате.

Дополнительные технические характеристики, которые касаются температуры эксплуатации:

• при температуре +140°С полипропилен начинает размягчаться;
• при +170°С он плавится;
• выдерживает температуру перекачиваемой среды – до +90°С.

Полипропиленовые трубы обязательно подвергают испытанию. Для этого внутри них прогоняют воду температурой до +110°С.

Типы армирования

У полипропиленовых труб, как и у многих остальных пластиковых, есть недостаток. При прохождении по ним горячей воды происходит их продольное расширение, равное 15 мм/м. Эту проблему специалисты решили быстро, уложив внутрь стенки изделия армирующий каркас.

Есть четыре технологии армирования:

1. Используют сплошной лист из алюминия. Его можно уложить в одной из трех частей стенки: ближе к внешней поверхности, ближе к внутренней, посередине.
2. Применяют тот же алюминиевый лист, только с перфорацией. Прочность у него ниже, поэтому закладку проводят ближе к наружной поверхности.
3. Стекловолокно. Его в процессе производства полиэтиленовых труб укладывают в середину стенки.
4. Материал, состоящий из стекловолокна и полипропилена.

Две последние позиции лучше двух первых. Все дело в самом алюминии. Он под действием солей, которые присутствуют в горячей воде, начинает поддаваться коррозии – снижается качество мест соединения труб. Ведь при стыковке торцы труб очищаются до армирующего каркаса. И даже при качественной пайке остаются капилляры, по которым вода добирается до армокаркаса.

Армирование снижает линейное расширение в пять раз.

Армирование перфорированным алюминиевым листом

Технические характеристики труб по давлению

Вторая после температуры важная характеристика – давление. Она напрямую зависит от толщины стенки. Чем больше последняя, тем большее давление может выдержать полипропиленовая труба. В маркировке эта техническая характеристика также указывается, и обозначается она двумя латинскими буквами – “PN”.

Сегодня производители предлагают четыре позиции по этой технической характеристике:

1. Используется в водопроводных магистралях, по которым перемещается холодная вода. Обозначение – PN10. Трубопровод может выдержать 1,0 МПа или 10 атм.
2. Изделие второго класса может выдержать уже 1,6 МПа. Такие трубы обычно укладывают в низкотемпературных системах отопления, таких как теплые полы, где температура теплоносителя не превышает +60°С. Обозначение – PN16. В некоторых системах горячего водоснабжения применяются также.
3. PN20. Выдерживают давление до 2,0 МПа. Устанавливают в отопительных сетях радиаторного типа, где температура теплоносителя доходит до +95°С. В промышленности эти трубы применяют, когда надо собрать схему перемещения горячей воды от котельной до точки вхождения в технологический процесс.
4. PN25. В быту не применяется, только на промышленных объектах. Выдерживает нагрузки до 2,5 МПа и температуру до +110°С.

Характеристика по цвету

Цвет трубы из ПП не влияет на технические характеристики продукции. Но производители специально окрашивают производимые изделия с расчетом, что это поможет правильно их выбирать с учетом сферы применения.

Белого цвета трубы обычно приобретаются, когда надо соорудить водопроводную сеть. Но они плохо выдерживают низкие температуры. Поэтому их стараются не укладывать на улице или проводят утепление.

Серые приобретают для отопительных систем, но и для обустройства водопроводе их используют часто. Они химически и термически устойчивы, хорошо держат температуру.

Зеленые – это полипропиленовые трубы, которые производители рекомендуют использовать для создания системы полива. Технические характеристики продукции не отвечают требованиям ГОСТа. Но с недавнего времени производители стали уделять технической стороне дела большое внимание. Поэтому зеленая полипропиленовая продукция рекомендуется и к организации водопроводных сетей.

Полипропиленовые трубы зеленого цвета

Известные марки труб

Технические характеристики – основной критерий, по которому необходимо выбирать полипропиленовые трубы. Но российский рынок строительных материалов заполнила не только брендовая продукции. 50% – это неизвестные никому марки с непонятными техническими характеристиками. Поэтому важно при выборе обращать внимание на производителя. Вот рейтинг 10 популярных брендов.

На десятом месте английский бренд “Blue Ocean”, продукция которого производится в Китае. Не самый плохой китайский материал – не зря его сертифицировали многие европейские страны. В каталоге и стандартные полипропиленовые трубы, и армированные (стекловолокном и алюминием).

Девятое место у российского бренда “Pro Aqua”. Конкурировать с европейскими аналогами эти полипропиленовые трубы не могут. А вот китайским и турецким они составляют серьезную конкуренцию за счет экологичности и неплохих технических характеристик. К примеру, трубные изделия этой компании выдерживают кратковременное давление до 7,0 МПа.

Восьмое место отдано турецкой компании “Tebo”. И хотя продукция относится к категории эконом класса, технические характеристики у нее неплохие. Производитель предлагает трубы диаметром 20-160 мм и фитинги к ним. Все они армированы или алюминием, или стекловолокном. В каталоге присутствуют классы PN10, 20 и 25.

Турецкая компания “Pilza” занимает седьмую строчку рейтинга. Здесь цена и технические характеристики находятся в оптимальном соотношении.

Следующее место (шестое) отдано совместному предприятию, где участниками выступают Россия и Италия. Это бренд “Valtec”. В России это одна из популярнейших марок.

На пятом месте румынский бренд – “SupraTherm”. Марка в Европе известна с 1990 года. В России до сих пор ее трубы дефицит. Привлекательная цена, плюс почти немецкое качество. Имеет все европейские сертификаты.

Чешские полипропиленовые трубы марки “Wavin Ekoplastik” на четвертом месте. Сегодня это самый известный бренд, в каталоге которого продукция армированная базальтом. Качество не уступает немецкому.

Труба, армированная базальтом

Все три призовых места занимают полипропиленовые трубы, произведенные в Германии:

• третью строчку рейтинга занимает компания “Wefatherm”;
• вторую “Aquatherm”;
• первую “Banninger”.

Что такое SDR и прочие размерные характеристики

SDR (standart dimention ratio) – это отношение наружного диаметра к толщине стенки трубы. То есть наружный диаметр, поделённый на толщину стенки и округлённый до стандартного зачения. Стандартные значения SDR по ГОСТ ИСО 4065-2005: 5; 6; 7.4; 9 и далее (большие значения не применяются в полипропиленовых трубах). По простому: чем меньше SDR, тем толще стенки трубы.

Спрашивается, а зачем указывать это отношение, когда на трубе есть обозначение наружного диаметра и толщины стенки? Делается это для более упрощённого понимания о толщине стенок труб разных диаметров: размеров диаметров достаточно много и с увеличением диаметра пропорционально увеличивается толщина стенки, поэтому для понимания относительной толщины стенок нужно иметь под рукой размерные таблицы. С SDR же проще – видишь значение 5 и понимаешь, что это самая толстая труба из существующих.

Рядом с SDR практически всегда присутствует значение S – это размерная серия трубы, в целом величина не нужная сантехнику-монтажнику. Более подробно с данным термином можно ознакомиться в ГОСТ ИСО 4065-2005.

Наружний диаметр и толщина стенки – думаю понятные вещи без детальных разъяснений. В таблице ниже приведены стандартные диаметры полипропиленовых труб (до диаметра 90), соответствующие им значения толщины стенок и SDR.

Таблица размеров полипропиленовых труб с толщиной стенок и отношением SDRНаружный диаметр трубы, ммСтандартное размерное отношение SDR567,49Толщина стенки, мм(внутренний диаметр,мм)

20	4,1 (11,8)	3,4 (13,2)	2,8 (14,4)	2,3 (15,4)
25	5,1 (14,8)	4,2 (16,6)	3,5 (18,0)	2,8 (19,4)
32	6,5 (19,0)	5,4 (21,2)	4,4 (23,2)	3,6 (24,8)
40	8,1 (23,8)	6,7 (26,6)	5,5 (29,0)	4,5 (31,0)
50	10,1 (29,8)	8,3 (33,4)	6,9 (36,2)	5,6 (38,8)
63	12,7 (37,6)	10,5 (42,0)	8,6 (45,8)	7,1 (48,8)
75	15,1 (44)	12,5 (50)	10,3 (54)	8,4 (58)
90	18,1 (54)	15,0 (60)	12,3 (65)	10,1 (70)

*Примечания: наружный диаметр труб под зачистку несколько больше, после зачистки диаметр соответствует данным из таблицы.

Классификация по давлению

Так как для транспортировки среды в трубопроводе создается определенное давление, полипропиленовые трубы имеют и такую классификацию. Есть четыре категории:

• PN10. Рабочее давление 10 Бар (1 МПа), максимальная температура +45°C. Для систем ХВС и невысокого давления.
• PN16. Выдерживает давление до 15 Бар (1,5 МПа), температуру до +60°C. Тоже для холодной воды, но можно и в многоэтажках ставить.
• PN20. Давление 20 Бар (2 МПа) и нагрев до +75°C. Обычно это армированные трубы, но с небольшой толщиной стенки. Применяются для ГВС.
• PN25. Самые прочные трубы. Рабочее давление 25 Бар или 2,5 МПа, длительный нагрев до +95°C. Это исключительно армированные, причем с толстой стенкой. Применяются для ГВС с нестабильным давлением (в многоэтажках) и для разводки отопления.

Наличие армирования видно на срезе. Чтобы стекловолокно было заметно, его подкрашивают. Цвет — любой

Если говорить о том, какие трубы ППР выдерживают какое давление, то однослойные (без армирования) могут применяться вплоть до PN20. Разница в толщине стенки и это видно по таблице. Внешние диаметры полипропиленовых труб ни о чем не говорят (первая колонка). Один и тот же внешний размер может быть рассчитан на разное давление. Зависит это от толщины стенки и наличия/отсутствия армирования. Так что маркировка труб обязательна. Там указывается класс по давлению.

Наружные диаметры полипропиленовых труб, ммPN 10PN 20PN 25

	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенки, мм
16	–	–	10,6	2,7	–	–
20	16,2	1,9	13,2	3,4	13,2	3,4
25	20,4	2,3	16,6	4,2	16,6	4,2
32	26,0	3,0	21,2	5,4	21,2	3,0
40	32,6	3,7	26,6	6,7	26,6	3,7
50	40,8	4,6	33,2	8,4	33,2	4,6
63	51,4	5,8	42,0	10,5	42,0	5,8
75	61,2	6,9	50,0	12,5	50,0	6,9
90	73,6	8,2	60,0	15,0	–	–
110	90,0	10,0	73,2	18,4	–	–

Обратите внимание, что толщина стенки в третьем столбце — PN25 — меньше, чем в предыдущих, хотя трубы рассчитаны на более высокое давление. Это не ошибка. Просто тут трубы только армированные. А в предыдущих двух категориях указана толщина стенок и диаметры полипропиленовых труб без армирующего слоя.